1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃（rán）燒室（shì）內微正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱（rè）負荷低，有（yǒu）害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋（wén）煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用（yòng）對接連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容（róng）積及（jí）氣空間大，適應負荷能力強（qiáng）。設（shè）計合理的（de）鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質（zhì）的（de）較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該係統能（néng）成功監測煙氣中的含氧量（liàng），並實時將該數據傳送（sòng）到控製係統中，通過計算（suàn）機智能分析，自（zì）動調整燃（rán）燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
